型煤壓球機成型方法分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主。冷壓成型可以分為兩種類型：粘結劑成型和無粘結劑成型，其中粘結劑成型是主流。在型煤壓球機安裝過程中一定要有一個較平衡的基座支撐設備的牢固性，需注意要校準設備與地面保持水平，在同一個的平面上，和地面之間存在間隙就需要及時得鋪平。配皮帶輸送機的還得與輸送機的高度、水平等相對應，安裝好之后，嚴格檢查檢查各部件間是不是連接牢固。
安裝好以后，需要檢查型煤壓球機上是不是放有雜質，需要注意加滿減速器和齒輪箱兩個地方的潤滑油，確認各部件無誤時即可進行試運行。原料的粒度在90到260都可以，一定要保證證物料中不允許含有任何金屬物質，不然將會損害到輥皮表面，送料也一定要充足，恰當的選用可調速的螺旋給料機，仔細觀察一段時間給料量調整新料的供應量。
型煤壓球機試機的時候一定要看看是否倒轉，方向確認正確后空運轉半個小時看各部件是否是出現異常的響聲或發熱的現象，找到了問題一定要及時地處理，所有一切準備完畢后準備300公斤干料，來進行干磨和拋光，大概在五六遍左右，就可以進行正式的生產。
物料含水量對成球的壓力和脫模同樣是有很大影響，這個也一定要把握好好，盡量是先干后濕，嚴禁設備重車進行啟動。在機器正常生產時起初階段需要安排人員給監控好，避免零部件的螺絲松動，發現情況就需要馬上關機，減速器和齒輪箱內的潤滑油，在開始進行使用時在磨合一個月后要及時更換齒輪油。
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